玻璃钢锚杆生产设备

玻璃钢全螺纹锚杆生产线生产的玻璃钢锚杆杆体性能不仅满足（中华人民共和国煤炭行业标准MT/T1061-2008）要求，而且还能满足发达国家先进技术标准的要求（BS7861-2007），该生产线生产效率高，能耗低，用工少，适用性强，不仅适用玻璃钢（GRP）全螺纹锚杆，的生产，还适用于生产土工工程用玻璃纤维（GFRP）增强筋材的生产！

玻璃钢锚杆成型机是一种生产玻璃钢锚杆的设备，可以加工不同型号的锚杆，全螺纹玻璃钢锚杆成型机主要由挤压系统、预成型系统、缠绕系统、烘烤箱、液压牵引、电气控制系统、自动切割等系统组成。

玻璃钢锚杆具体成型过程

放在纱架上的玻璃纤维纱由于尾部牵引系统的作用，通过过丝板，送到了浸料槽，进料槽内有树脂，玻璃纤维纱在进料槽内浸满了树脂，然后在通过预成型系统合拢成束，在模具内经过加热器加热熔融，通过液压系统挤压成型，在通过缠绕系统，成为全螺纹玻璃纤维塑料杠体，（在进料槽、预成型系统、缠绕系统前端有硅胶片，作用是保证杆体光滑，无气泡）然后进入烘干系统进行固化，经过切割组件将杆体切割成所需要的长度，经过品管员的检验，入库。

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玻璃钢锚杆、玻璃纤维筋生产设备

玻璃纤维筋和玻璃钢锚杆为同一种生产设备，下面将介绍一下玻璃钢锚杆生产设备

钢质锚杆在矿井下作业中，极易受腐蚀而失效。尤其在高瓦斯矿井更为严重，金属锚杆与综采机械的切割头碰出火花引发瓦斯爆炸和粉尘自燃。国内新研制的非金属玻璃钢锚杆作为一种新的产品，具有可切割、防静电、阻燃的非金属化特点，强度高，耐久性好，重量轻，能满足煤矿安全生产的要求，大大降低安装操作工人的劳动强度，提高了作业效率；生产成本低，被广泛应用在采煤行业。全螺纹玻璃钢锚杆成型机是一种新型生产一次成型玻璃钢锚杆的高科技产品，可加工不同型号的产品．玻璃钢锚杆的主要组成成分是玻璃纤维、改变锚杆性能的树脂和固化剂等。下面主要介绍了全螺纹玻璃钢锚杆成型机的结构和锚杆的成型过程。

一、玻璃钢锚杆设备研发背景及未来前景

中国是一个采煤大国，年产量高达17亿吨，锚喷支护是全球公认的先进煤巷支护方式，其中锚杆是主要的支护器材，现用的锚杆材料以钢质为主。钢质锚杆在矿井下作业中，极易受腐蚀而失效。近年来，随着高产矿井的大量建设，综采机械化程度不断提高，事故的发生率也随之提高。尤其在高瓦斯矿井更为严重，金属锚杆与综采机械的切割头碰出火花引发瓦斯爆炸和粉尘自燃。国内山西球会体育新研制的非金属玻璃钢锚杆和钢质锚杆相比具有以下优点：

1．非金属化：可切割、防静电、阻燃、满足煤矿安全生产的要求；

2．强度高：高性能的玻璃钢锚杆的抗拉强度可达到钢质锚杆的1.5倍；

3．耐久性好：高度抗腐蚀、耐酸、耐碱、耐高温、耐低温，井下作业可确保20年以上不老化；

4．重量轻：为同种规格钢质锚杆的1/4-1/5，大火降低安装操作工人的劳动强度，提高作业效率；

5．生产成本低：直接生产成本低于同类钢锚杆。

二、全螺纹玻璃钢锚杆成型机的结构和锚杆的成型过程：

1、全螺纹玻璃钢锚杆成型机是一种新型生产一次成型玻璃钢锚杆的高科技产品,可加工不同型号的产品玻璃钢锚杆的主要组成成分是玻璃纤维、改变锚杆性能的树脂和固化剂等。全螺纹玻璃钢锚杆成型机是生产全螺纹玻璃钢锚杆的机器,主要由预成型、液压牵引、电气控制系统、自动切割等系统组成。结构示意图如下：

①纱架和玻璃纤维 ②过丝板 ③浸料槽 ④预成型孔 ⑤上下加热板 ⑥加热器 ⑦1号油缸 ⑧模具 ⑨液压系统 ⑩2号邮缸 ⑪锚杆 ⑫三号油缸 ⑬2号油缸牵引 ⑭切割组件 ⑮辊(gun)架输送

玻璃钢锚杆，玻璃纤维筋生产设备示意图

2、玻璃钢锚杆具体成型过程：

放在纱架上的玻璃纤维纱由于尾部牵引系统的作用，通过过丝板，送到了浸料槽，进料槽内有树脂，玻璃纤维纱在进料槽内浸满了树脂，然后在通过预成型系统合拢成束，在模具内经过加热器加热熔融，通过液压系统挤压成型，在通过缠绕系统，成为全螺纹玻璃纤维塑料杆体，（在进料槽、预成型系统、缠绕系统前端有硅胶片，作用是保证杆体光滑，无气泡）然后进入烘干系统进行固化，经过切割组件将杆体切割成所需要的长度，经过品管员的检验，入库。